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高温纳米湿法喷补

窑炉专用湿法喷补机,主要使用于各种玻璃窑炉内部裂缝及蚀损部位的修补和密封。包括适用于各种喷补原料的搅拌机构、可用于对窑炉进行喷补的纳米硅质修补材料、还包括用于多种窑炉喷补的纳米密封材料。从而来对窑炉内壁裂缝及蚀损部位进行喷涂修复。

关键词: 高温纳米湿法喷补

产品描述

技术背景
窑炉专用湿法喷补机,主要使用于各种玻璃窑炉内部裂缝及蚀损部位的修补和密封。包括适用于各种喷补原料的搅拌机构、可用于对窑炉进行喷补的纳米硅质修补材料、还包括用于多种窑炉喷补的纳米密封材料。从而来对窑炉内壁裂缝及蚀损部位进行喷涂修复。
公司为适应市场需求,创新研发出多种功能适用性材料例如:锆质纳米喷补材料、硅质纳米喷补材料、石英系列喷涂材料,α-β纳米高温功能性胶泥等,应用于各种玻璃窑炉、钢包炉、煤化工炉、冶金窑炉等,作用可喷补、浇筑、砌筑、密封、粘接各种材质耐火材料等,属于新型高温喷补耐火材料,市场应用广泛。
技术推广材料:
1、 硅质纳米高温胶泥,型号1650,应用于各种窑炉硅质体主要容易蚀损及透火部位的砌筑喷补,避免窑炉内部蚀损形成的鼠洞问题。更可以对硅质耐火材料进行内部喷补修复蚀损部位,大大降低热修频率,起到节能降耗作用。
2、 锆质纳米高温胶泥,型号1700,应用于窑炉内部蚀损部位的喷补修复,(主要部位以锆质耐火材料为主)以及各种窑炉内部胀缝、孔洞缝隙的喷补密封,防止耐火材料的烧损,降低温度损失,起到节能降耗作用。
3、高锆纳米高温胶泥,型号1750,应用于各种耐火材料无法解决的粘接问题,可以与任何材料进行粘接,主要应用于33#、41#、55#高锆、85#高锆、95#高锆之间的粘接,也可应用于α-β刚玉和其他材料之间的粘接,更与其他耐火材料之间的粘接。使用温度1700°以上。也可用于锆质耐火材料的喷补修复。
纳米高温胶泥,就是把各种耐火材料打磨成细粉,在经过各种设备分解过滤,使耐火材料达到纳米级320-400目以上,再于硅酸铝、钙、钠等发生反应过程,形成一种粘度较大的无机物,再分解后形成各种型号的耐高温纳米功能性胶泥。目前喷补设备有:大型湿法喷补机,中型纳米胶泥密封喷补设备,小型纳米胶泥密封喷补设备。

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